2024年化验室新人个人工作总结3篇

时间：2023-12-21 11:45:03 来源：晋佑范文网

化验室新人个人工作总结20xx年的，我们的工作尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不非很多，个别工作做的还不够完善，下面是小编为大家整理的化验室新人个人工作总结3篇,供大家参考。

化验室新人个人工作总结3篇

化验室新人个人工作总结篇1

20xx年的，我们的工作尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不非很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。我的工作总结规划我们如何在新的起点面对新的机遇新的挑战，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。

1、工作质量成绩、效益和奉献。

在展开工作之前做好个人工作计划，有从次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，异时在工作中学习了很多东西，也锤炼了自己，经过不懈的努力，使工作火平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为化验中心的工作做出了应有的奉献。

2、思想政治表现、品怨素质修养及职业道怨。

能够认真贯彻党的基本路线方针政策，利用电视、电脑、报纸、杂志等媒体关注邦内邦际情势，学习党的基本知识和相关政治思想文件、书籍，深刻领会精神，并把它作为思想的纲要，行动的指南；遵纪攻法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的义务感和事业心，从动从动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。

3、专业知识、工作能力和具体工作。

在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，背领导请教、背异事学习、自己摸索理论，认真学习相关业务知识，不续提高自己的理论火平和综合素质。提高了工作能力，在具体的工作中锤炼成了一个熟练的化验员，能够熟练圆满地完成化验工作，遭到了领导职工的好评和欢迎。

在这一年，我本着“（安全保卫部工作总结20xx）把工作做的更好”这样一个纲标，开辟创新意识，从动圆满的完成了以下本职工作：

（1）虚心学习，懒于实际操作，深刻学习邦标，理论接合理论，能熟练操做所有化验项纲并报证结果的准确性。

（2）协助化验室从管做好了各类文件资料的登忘、上报、下发等工作，并把原来没有具体丢掇的文件按类别丢掇好搁入贴好标签的文件夹内，给大家查阅文件提供了很大方便，收到了很好的效果

（3）协助化验室从管做好关于化验室认证的相关工作。

（4）认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。

4、工作态度和懒奋敬业方面。

热爱自己的本职工作，能够准确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵攻劳动纪律，保证按时出懒，出懒率高，没有请假缺岗现象，有效利用工作时间，坚攻岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章攻纪、团结异事、务真求实、乐观上进，始终坚持松懈认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，懒懒奋恳，任劳任怨。在死死中发扬艰苦朴素、懒俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到小小实实做人，懒懒奋恳做事，懒劳简朴的死死。

20xx年，我将认真学习各项政策规章造度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新火平，新的起点意味着新的机遇新的挑战，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加懒奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为中心的发展做出更大更多的奉献。一定努力打开一个工作新局面。

光阴荏苒，岁月如梭，紧张而忙碌的20xx年转眼间又将过去了。回顾即将过去的一年吗，有得有失，收获颇多。现在将自己的工作做一下简单的总结，目的是总结经验，吸取教训，争取在明年工作中能有新起色，新突破。

化验室新人个人工作总结篇2

20xx年的工作已接近尾声，新年的钟声即将敲响。一年来，公司顶着各种困难和压力，面对各种机遇和挑战，迎难而上。我们的质量管理和质量检验工作也走过了艰辛的一年。质量工作是一个原则性很强的的工作，蕴含了很大的责任。为求产品质量稳定，顾客满意度提升，质量检验稳中求快，及时指导生产，按照年初计划，通过加强领导，统筹安排，合理分工，狠抓落实，强化质量意识，坚持不懈，，严格监督，使质量管理和检验工作取得了比较好的成绩，全年没发生一次质量事故，为公司质量管理工作和企业的发展，销售市场的开拓做出了积极贡献，奠定了坚实的基础。就公司来说，今年质量工作的困难就在于：一是主要原燃材料质量波动大且没有均化措施；混合材、缓凝剂来源复杂、品种较往年多，二是散装水泥量大且集中，又增加了高铁低碱水泥，除去正常的散装库和包装库外，几个品种水泥共走一条包装线，给出库和包装质量造成了一定的难度；三是今年立窑熟料强度低变化较大，安定性合格率低，加之是一边拉运一边粉磨，均化难做到；这一切都给质量管理工作造成了一定的难度，需要特别注意搭配和控制措施的到位，稍有疏忽，就会造成事故，必须做到精细化管理才能杜绝质量事故的发生。总之，通过大家的共同努力和各部门之间的相互配合协调，质量管理工作取得了一定的成绩。现将一年来的工作总结汇报如下：

一、强化原燃材料进货检验，保证原燃材料质量。

原燃材料质量是产品质量的前提保证。一年来，我们与物资供应部密切合作，加强沟通，特别是主管的经理、时常询问和关心原燃材料的质量状况，公司领导多次出外考查，掌握质量动态和供应情况。针对原燃材料供应，成分不稳定、质量波动较大等因素，增加检验频次，特别是对进厂原煤、脱硫石膏（三氧化硫含量41.68%），小钢厂矿渣，我们每批量、每车都跟踪取样和检验，及时掌握质量动态，把检验结果以及在进货过程中发现的质量问题以书面通知单形式及时反馈给物资供应部，以便物资供应部对进厂原燃材料的质量及时进行调整，和物资供应部的密切协作和沟通，确保了原燃材料的质量和正常的供应以及熟料的煅烧。今年年初因掺入一定数量的烟煤，立窑煅烧、熟料质量都发生了很大的变化，原煤供应存在着一定的困难，物资供应部多次外出取样，通过检验，根据质量，调整与烟煤、多年聚集的沉煤的合理配合比，确保立窑正常煅烧。今年夏季雨水较多，进厂矿渣水份大，易磨性差，我们加大了水份检测频次，与生产部及生产车间及时沟通，水份低的先进磨，为水泥磨提高台时产量创造了条件。

二、不定时的深入生产现场，加强现场管理。

在生产过程中，经常深入生产一线，做好各个生产环节的监督指导工作，对生产过程中出现的问题及时采取纠正预防措施，调整工艺控制参数，督促检验人员定时定点多频次取样和检验，并保证所取的样品具有很强的代表性；熟料入库、配比原煤时，坚持到现场指挥，不同质量熟料、原煤搭配，保证搭配比例的准确性和混合的均匀性；加强生、熟料以及水泥的出、入库管理工作，保证生、熟料以及成品水泥的均匀性和稳定性。针对出厂水泥直接上车、取样难、取样是否具有代表性、检验周期长等弊端，加强对出磨水泥的质量监督和控制，提高样品的受检率和检验的及时性，年初，在出磨水泥入库处安装了一台水泥自动取样器安装了一台自动取样器，所取样品更有代表性，改变了原来瞬时取样的没有代表性的弊端，完善了水泥包装、散装水泥取样点，使出磨水泥安定性合格率达到了99%，从而有力的保证了出厂水泥的质量。克服工艺条件的局限性，如：均化条件差、库容小、供货时间紧等方面的困难，现场跟踪管理和检验，统筹安排，合理化组织生产，保证了正常的供货，满足了销售的需要。

三、根据工艺条件和原材料成分变化及时调整生产质量控制指标和物料配比。

针对我公司水泥磨机细度粗，致使42.5级普通水泥28天强度上不去的弊端，从今年年初开始，我们适当降低了出磨水泥的细度（由原来的≤5.0%调整为≤3.2%），提高了比表面积（由原来的≥300调整为≥320），这一措施效果很明显，在实际生产控制中，不掺微硅粉的情况下，28天强度也能达到商品标号。克服了以往不加助磨剂和微硅粉28天强度则达不到标准所规定的要求。通过化验室小磨试验，提高了水泥中工业副产石膏的掺入和三氧化硫含量，使水泥强度的增进达到最佳效果，即水泥中的工业副产石膏（氟石膏和脱硫石膏）参入比由原来的3%提高到5%，水泥中的三氧化硫含量由原来的2.1%左右提高到2.6%以上，增加了固体工业废渣的利用量，同时也对提高水泥的强度起到了一定的作用。磨制水泥时，提高了水泥微硅粉的掺入量，由原来的5%提高到6%—7%，增加了水泥中混合材的掺加量，也在一定程度上提高了水泥的（主要是28天）强度。为了拓宽销售市场，增加销量，积极配合公司磨制高铁低碱普通水泥。众所周知，西北地区原燃材料均属高碱含量材料，磨制低碱水泥对原材料要求相对提高，熟料属外购，没法做到低碱，只能要求所用矿渣、石膏及石灰石碱含量付合要求。经过多次检验，反复筛选，确定了生产所需的材料。由于外购熟料、自产立窑熟料C3A和fcao都高于高铁要求标准，通过多次小磨试验，确定了合理的物料配合比，在配料中适当降低立窑熟料中的铝酸三钙含量，选择低fcao熟料，既保证了水泥质量，又提高了水泥的和易性，同时水泥净浆流动度也得到了保证。因为立窑熟料的掺入，改善了水泥的色泽，为水泥顺利进入高铁提供了有利条件。

四、坚持协调沟通制度

加强与各部室、车间的沟通协调工作，特别是和两大生产车间、生产部、物资供应部、销售部以及包装车间的.不定时沟通（包括下发化验室通知单、电话沟通、面对面口头沟通等形式），及时协调和解决出现的各种问题，按照销售部提出的销售计划，积极与生产部沟通协调，组织生产，不断满足销售和顾客的需求。改变口头通知的弊端，积极签发化验室通知单，做到有章可循，有据可查，充分的发挥了化验室通知单在管理中的作用，使各项措施和质量指标都能落到每一个具体的岗位、具体的人，确保生产正常运行。

五、狠抓内部管理。

配合绩效工资的考核实施和精细化管理的目标任务，重新修订了《过程质量管理奖惩办法》，把质量管理工作纳入到了每个管理人员的工作质量中，并与工资收入相挂钩，按月考核和兑现，增加了大家的工作责任感，严格了工艺纪律，促进了过程质量的管理工作。配合公司年初下发的生产目标责任书和安全生产目标责任书，我们制定了严格的内部管理制度和绩效工资考核分配兑现办法，把绩效工资的兑现纳入到考核每个员工每个工作日的工作态度、工作能力、技术水平、工业卫生、劳动纪律等各个环节和项目中，按照考试成绩兑现绩效工资，这样既提高了大家学习专业技术的热情和技术水平，又把管理制度落到了实处，提高了员工的积极性和主动性，使大家心里有想头，工作有奔头，生活有靠头。心往一处想，劲往一处使，助长了主人翁思想，提高了自我约束能力，从而保证了工作质量。针对人员年龄大，技术力量日渐薄弱的趋势，采取主要依靠老员工，培养新员工的原则，将一些能力好，责任心强的同志放在重要岗位和班组长位置，让其发挥特长，起到模范带头作用。

六、加强与用户的沟通

对在现场施工中出现的问题及时分析查找原因，尽早进行解决。特别高铁低碱水泥和道路缓凝水泥、普通散装水泥，由于储存条件、试验条件、检测设备、气候环境、存放时间以及检验人员本身的差异等因素的"影响，特别容易出现检验结果的偏差。象春秋季由于受气候影响，凝结时间容易变长，而夏季气温高则凝结时间容易变短，流动性变差。针对用户提出的问题，及时与销售部门沟通，多次到施工现场协调处理，到酒泉、嘉峪关工程质量监督检验中心及施工单位实验室现场对样，互相交流，查找出现问题的原因，考虑拉运时间、存储条件等因素的影响，调整出磨水泥控制指标，按照出厂水泥和出磨水泥的时间差异，适当延长出磨水泥的凝结时间。直至用户满意为止。使产品在市场上获得了良好的声誉。全年没有发生过任何用户投诉事件。

七、加强外部技术交流和内部密码抽查对比制度。

与省建材质检站的对比验证工作和上级质量技术监督部门的现场抽样监督验证工作，通过大家的努力，取得了一定的成绩。内部抽查对比合格率达到了95%以上，外部抽查对比合格率达到了82%以上，提高了工作效率和检验结果的准确性，促进了检验工作。省质监局、地方技术监督局进行的现场抽样监督检验也全部合格。

八、心系公司，积极配合。

完善各种管理制度，修订化验室工作质量手册，整理各种记录台帐，由于一些检验设备是上世纪七八十年代的产品，老化严重，加之标准的变化，已不能满足检验的需求，需增加或更新设备，所以购进更换了一台电阻炉和一台碱含量测定仪，在分析室与控制室安装了两台大风量排气扇，对已被药品腐蚀坏的通风橱重新维修，既强化了硬件设施，又降低了室内有毒气体、腐蚀性气体对人体的伤害。通过了三月份方圆认征中心进行的三标一体认证的现场考核考评工作。积极响应公司关于资源综合利用企业享受免税收政策，与省质检机构咨询相关法规与要求，结合小磨试验，制作内部标准样品，反复检验论证，确定了符合要求的原材料与配合比，在全员的共同努力下，有关部门支持与配合下，顺利完成了资源综合利用的基础工作。

九、加强安全教育，提高安全意识，全面推进5S管理。

安全第一，预防为主。是公司遵循的原则，把安全工作做实做细是每个员工义不容辞的责任。常言道：安全重于泰山。化验室所用高压钢瓶、液化汽、易燃易爆及腐蚀性、有毒药品保管与发放，建设立了一定的程序制度。建立了严格的交接班制度，履行班前班后会，坚持三不放过、四不伤害原则，不定时排查安全隐患，把安全操作做为重中之重来抓。响应公司开展5S管理活动，首先以清扫、清理为切入口，与生产无关的物品及时清理干净，对所用设备及仪器必须见本色，检验过程中能回收利用的坚持回收，积极开展“创先争优”活动，节能降耗、修旧利废、厉行节约，做到旧的能用，新的坚决不领。组织学习5S管理的基本内容，学习安全生产管理制度、岗位操作规程，用制度规范管理，在实践中加以完善，以标准化的准则，保障生产安全运行。一年来未发生过任何人身伤害事故和质量安全事故。

成绩固然可以肯定，但我们在工作中还存在着许多缺点和不足。

1、质量管理工作的力度不够，有时甚至疏于管理，具体工作做的不够精细和扎实，缺乏研究、探索和创新。没有很好的利用数理统计进行分析对比。对一些问题的把握不够准确。在检验工作中存在着漏检、不检等不良现象。

2、由于技术力量薄弱，磨头配料计量有不准确现象，致使对不同等级水泥中的混合材掺量把握得不够准确。对助磨剂的掺加量也控制的不够严格。缺乏监管力度。对生产工艺技术管理不细致，使工序质量出现波动。

3、内部管理工作存在着粗放的问题，执行有偏差，存在着一定的随意性。计划管理（主要是成本管理），检验设备管理、检验频次等方面，缺乏持之以恒的监督落实，管理深度和力度不够。导致我室计划成本增加。

4、职工学习与培训有待于加强，方法标准的更新，技术的改进，由于本室职工年龄普遍偏大，知识结构老化，一些检验数据与上级技术部门存在一定的差距。需要在今后的工作中有的放矢组织学习与培训。

明年工作的重点和打算。

1、贯彻落实公司的各项方针政策及精神，认真做好生产检验工作与内部管理工作，继续抓好生产过程管理和产品质量，特别是普通硅酸盐42.5水泥，在确保产品合格率、富裕强度合格率均为100%的基本前提下，精细管理，从严管理，质量方面要多研究、多分析、多监督，提高产品受检率和检验结果的准确率，最大限度提高混合材掺量，加强和与用户的沟通，做好产品的稳定性和均质性是当前市场所求。

2、做好固体工业废渣的综合利用的审查与验收工作，完成固体工业废渣利用工作的样品制备、检验以及现场审核。

3、是做好各种记录、台帐的整理工作，按照省行业办的要求统一台账以及各种记录的格式，规范原始记录、台帐的管理。做好各种管理制度的制、修订和落实工作。厉行节约，向管理要效益，维护保养好各种检验设备仪器，把好各种药品以及各种玻璃器皿、备品备件的出库管理关，做到旧的能修能用，新的坚决不领用，最大限度降低生产成本。

4、抓好安全管理，确保人生安全、质量安全零事故，促进安全生产。定期进行安全知识和培，加强安全操作意识，提高员工的安全防范能力，加强员工操作技能与业务知识学习，提高业务素质，确保检验数据的准确性。

对公司的建议：

1、根据国家标准要求，对化验室物理试验室室温及湿度有严格要求与规定，所配制空调已十多年（1999年配置），夏季温度高时故障率频发，经过了多次维修，但制冷效果已不能满足要求，建议公司能配备一台。

2、经过嘉峪关市技术监督局对本室计量器具的校正，我室所用国产万分之一电子天平和压力抗折试验机，经两年校正，已属性能不合格器具，并颁发了不合格器具证书，为了提高检验数据的准确性，提高与外部质检单位的校对合格率，希望公司考虑。

化验室新人个人工作总结篇3

在20xx年，我紧紧围绕公司提出的提精度，调结构，上质量的指导思想开展各项工作。立足本职，扎实工作，在领导和同事的帮助下，努力做到我会干的活我干好，我会管的事我管好，力争做到让公司放心，让领导省心，让员工满意。现将工作总结如下：

一、在化验室管理方面做了一些工作。

一是对化验人员统一思想教育，要求他们日常工作当中要说真话，办真事，出真数。用严谨的工作作风对待从事的工作，用及时准确的检测数据去指导车间生产。二是对新来人员，新增加检测项目加强培训，指导。由于三厂化验人员变换很频繁，上来的新手大多理化知识知道的很少，操作实践更是没有，这样就要对他们进行岗前培训，工作中加强指导，让老师傅采取帮带的方式尽快让他们熟练掌握要领。由于环保要求，公司加强了对全厂污水排放的管理。自今年5月份以来，化验室增加了对三厂各排污口出水，聚纺车间排污口出水，设备冷凝水等进行COD检测。之前没有这方面的工作经验，通过向汽车厂，工业园水处理单位的同志们学习，通过对相关资料的学习，很快对这一块进行了全面的掌握。我们的检测数据与县环保局检测结果完全相符。对三厂的污水排放起到了有效地检测控制。三是通过化验结果对聚纺车间的产品质量，生产过程及时进行有效监督。聚纺车间各工序之间生产连续性很强，一个工序出现故障，很多工序都会受到影响。例如如果聚合铸带工序故障停车，聚合工序料位就会发生波动，两天之后，干燥工序切片质量肯定会受到影响。化验室就是要及时把切片质量状况反馈给中控室，通知相关人员对问题切片进行处理。切片质量出现波动立即通知中控进行工艺调整，避免不合格切片产生。四是对化验人员的工作质量进行考核监督。对每天的监测数据进行审核，发现书写不规范、填写失误及时更正。对严重违纪现象比如弄虚作假现象严厉处罚。通过抽检、互检等形式不定期对每个人进行考核。通过加强对化验室的管理，切片质量得到了严格控制，今年共销售切片100余万吨，基本无质量问题反馈。

二、加强了对原材料质量的控制。

原材料验收严格按技术标准，不合格材料严禁入库使用。今年7月份，在郝经理的精心领导下，锦纶工业布项目顺利通过了TS16949汽车质量管理体系认证。锦纶工业布项目整体质量控制水平上了一个很大的台阶。对原材料质量保证体现在一是让供应商完善了质量承诺机制，二是让供应商制定不合格品纠正预防措施，三是向供应处推荐质量稳定的供应商。对质量不稳定的原材料采取加大抽检力度的控制方式。比如中石化是公司己内酰胺原材料的供应商，产品质量却一直有波动。这样在验收时就要加大抽检频次，一有波动就立即反馈给厂家，如果到了质量标准上线就建议供应处暂停供货。另外对新供应商生产的原材料严格把关。由于我们的产品对应不同的客户，有些客户对原材料的使用也有特殊的要求。比如安徽嘉元工业纤维有限公司要我们的原丝时就要求必须使用日本竹本油剂，对这种油剂我们没有检测标准，也没见过实物，后来就进了2吨，车间想当然的认为这是客户专门要求的，又是原装进口的，直接用就行，我觉得还是慎重些好，就立即按我们的油剂检测标准进行检测，在测试油剂开口闪点时观察到温度加热不到100度油剂形态就变成了果冻状，而我们的常用的油剂加热到200度以上形态也不会发生变化，我立即把这种情况反馈给技术部门，鲁工通过电话询问才知道是厂家发错了货，说这是一批建筑方面用的原料，千万不敢用在纺丝上，否则后果将不堪设想。

通过对原材料的严格控制，杜绝了因原料不合格对产品造成的损失。

三、加强了对聚纺车间生产过程的质量控制。

一是积极宣传质量文化，提高员工质量意识，在车间内开展三问三检活动。二是狠抓基础管理，细节管理。在原丝质量控制方面：规范标签填写、严查不贴标签现象、加强半筒丝纤度抽查力度、提高现场质量管理水平，禁止乱扔纸管、脚踏纸垫板，污染原丝等违反工艺现象。在纸管使用方面，实行分类管理，日清日高的管理方式。对车间长期挑出的纺丝车间不能用的纸管进行了集中分类处理。捻织车间能用的纸管单独入库存放，可报废的纸管分成正常报废、厂家质量问题报废纸管和人为破坏造成的报废纸管。要求分别挑出，各自处理。同时制定了可报废纸管验收标准，非正常报废处罚规定。通过一系列措施的实施，车间内积压的旧纸管明显减少，纸管的使用频次增加，降低了纸管使用成本。三是制定了《切片包装工序质量控制标准》规范了包装标签填写格式，封口热合标准，计量标准要求，切片外观质量标准，切片存放标准等。通过对生产过程的严加控制，切片质量，原丝质量都有了明显提升，下序质量问题反馈明显减少。

四、创新管理工作有所提高。

今年共提出创新举措11项。各项举措，或者提高了管理水平，或者是降低了生产成本都取得了一定的效果。比如建议化验室责任区分片到人，既能很好的落实责任，又能保持好化验室的现场管理。建议930型号的纸管按厂家不同挑出分别集中使用，从而减少了成型不良原丝的产生，既降低了废丝率降低了生产成本，有给下道工序减少了麻烦。总之，所有的创新思路都来源于实践，今后工作中，还要深入实践，用心思考，不断提出新的管理思路，不断提升自己的管理水平。

五、工作不足及今后打算。

1、工作中虽然没有大的失误但是工作方式呆板、守旧，创新思路不开阔，按部就班思想重。今后工作中要解放思想，大胆创新，处理问题要灵活多变，工作每天要有新起色。

2、学习主动性差，专业知识缺乏。今后要加强专业知识学习，特别加强对聚合纺丝工艺的学习，要熟悉掌握各工序工艺，加强对各工序产品质量的控制。

3、市场竞争意识不强，危机意识淡薄。今后要多与市场接轨，关心市场反馈的质量信息，有目的有侧重的对产品进行质量控制，生产市场需求的产品。

最后，我相信在公司领导的英明领导下，在全体员工的共同努力下，我公司的明天会更加美好，更加辉煌！